華星光電 - 虛擬量測應用

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  • 華星光電 - 虛擬量測應用

    企業品質分析優化項目

    客戶挑戰

    半導體顯示行業產品的種類越來越多,品質要求越來越高,與此同時市場變得短周期化,對于客制化的要求與日俱增,這些挑戰都需要企業轉變傳統的制造思維,通過人工智能與制造結合,升級智造水平來保證高效率低成本的運作。

    華星光電液晶面板生產制程經常受到各種來源的干擾造成品質偏移,為保證產品品質,常需要對在制品的關鍵參數進行檢測,以保證工藝制程達標。而部分的檢測沒有辦法在生產線上實時完成,所以只能采用抽檢的方式來完成離線測量。導致無法及時發現不良品,容易造成批量式的返修或者報廢,產生高額的資源和成本浪費。

    半導體顯示行業 華星光電

    解決方案

    格創東智基于東智工業邊緣網關和IoT平臺,采集制程的數據及抽檢測量數據采集。其次通過分析面板產品上千個制程因子數據,快速精準的建立關鍵制程指標膜厚與品質量測特征值之間的關系,實現虛擬量測全檢。同時系統會給出造成該異常的關鍵因子,讓產線工程師及時分析異常原因并調整制程參數,防止大量異常產品的出現。除此之外,虛擬量測(VM)還可配置報警規則發報MES、OEE等系統,多系統聯動控制,調整關鍵參數。同時,模型online運行時可周期性自動完成模型的調優工作,不斷提升虛擬量測(VM)的預測準確性。

    業務成果

    半導體顯示行業
    • 實現了實時的品質管控以及品質異常及時偵測
    • 降低了30%抽檢頻率,節省了大量的檢測設備
    • 降低企業投資成本,提高了機臺產能
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